攻关前沿技术，产学研共聚力。记者从山东省建筑与交通双碳创新创业共同体（以下简称“双碳共同体”）了解到，立足综合性、开放性、高端化、市场化新型重大创新平台职能定位，今年以来双碳共同体不断加强“政产学研金服用”创新要素有效集聚和优化配置，推动创新链、产业链、人才链、资金链深度融合。截至目前，双碳共同体现有成员单位40余家，具备技术研发、成果转化、企业孵化培育及产业集群拉动等功能。
围绕拉动建筑与交通领域低碳产业集群发展这一目标，双碳共同体对产业链进行系统梳理，结合已取得的科技研发成果，选定绿色新型材料、防腐耐磨聚合物涂层、装配式建筑等作为突破口，正在加速推进绿色新型材料科技产业园、光伏建筑一体化产业化项目、硬质合金表面处理防腐耐磨涂层产业化项目、装配式建筑产业基地4个产业化项目的实施工作。
绿色新型材料科技产业园：产业园位于济南新旧动能转换起步区，占地142亩，总建筑面积约10万平方米，规划总投资6.6亿元。项目一期正在建设石墨烯高效节能保温材料，建成达产后产能超900万平方米/年。此外，项目规划建设碳纤维复合材料生产基地，建成达产后产能超2000吨/年。产业园积极构建集产品研发、生产及应用三位一体的新型建材产业链，着力打造国家双碳战略产业基地、国家建筑材料绿色生产基地、国家节能技术创新服务基地。
光伏建筑一体化产业化项目：项目位于济南市商河县民营经济产业园，在已建4条自动化幕墙生产线、8条自动化门窗生产线、2条装配式机电生产线的基础上，计划投资建设年产100MW碲化镉发电玻璃封装产品生产线。本项目具有自主知识产权，能够生产适用于建筑与交通基础设施领域的标准、双玻透光、三玻透光/不透光和透光中空碲化镉发电玻璃等多种光伏建筑一体化新产品，项目投产后预计每年可实现营收超5000万元，新增利税近1000万元。
硬质合金表面处理防腐耐磨涂层产业化项目：项目以双碳共同体自主培育孵化的企业为实施主体，以涂层材料及喷涂工艺为技术攻关及产业化方向，围绕防腐、耐磨技术要求，在滕州市投资建设自动化喷涂加工设备产线，进行锯片等硬质合金的表面处理，替代传统电镀工艺，在提升应用性能的同时，降低能耗、节约成本。该项目建成后，预计每年可创造不低于600万元的经济效益。
装配式建筑产业基地：立足装配式建筑产业化发展要求，在泰安市大汶口工业园投资建设了装配式建筑产业基地。产业基地现有钢筋混凝土预制构件生产线6条（含1条钢筋线、5条PC构件生产线），整体生产能力达到34.5万平方米，可满足150万平方米装配式建筑的构件供应。同时，在淄博市周村区新材料产业园内，新建厂房5万平方米，建成自动化产线15条，钢筋混凝土预制构件年产能超500万平方米。
据悉，聚焦职能定位，双碳共同体将进一步锚定建设一流科研设施、集聚一流创新人才、产出一流科研成果、形成一流转化机制总体目标，加大产业化工作实施力度，打造全国绿色低碳新样板，服务山东省新旧动能转换及黄河流域绿色发展，推动行业实现碳达峰碳中和目标。（通讯员 李浩）
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